Die perfekte Bodenversiegelung für normal bis stark beanspruchte Flächen
Mit SamaPoxy UV120 erhalten Sie eine UV-beständige, seidenmatte 2K Epoxyversiegelung auf höchstem Niveau.
Die innovative Weiterentwicklung vom BS120 wurde speziell für Innenbereiche & Außenbereiche konzipiert, die eine hochwertige Anti-Rutsch Bodenversiegelung mit dauerhafter Widerstandskraft und Lichtbeständigkeit benötigen.
Dank ihrer lösemittelfreien Formel, der seidenmatten Optik und der hohen mechanischen sowie chemischen Belastbarkeit ist SamaPoxy UV120 die ideale Garagenbodenversiegelung für ambitionierte Heimwerker, professionelle Handwerker und die Industrie.
Produktvorteile SamaPoxy UV120
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UV-stabil - kein Vergilben bei Lichteinstrahlung
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Seidenmatt und rutschhemmend - für sichere Oberflächen
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2-komponentig & 100 Feststoff - ohne Lösungsmittel und ohne Geruch
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Extrem widerstandsfähig - ideal befahrbar & abriebfest
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Chemikalienbeständig & pflegeleicht - auch für industrielle Anwendungen
Anwendungsbereiche
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Garagenbodenversiegelung & Werkstattbodenversiegelung
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Parkflächen
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Industriehallen, Lagerhallen, Maschinenräume
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Produktionsflächen & Technikräume
Verbrauch
1 Kg = ca. 8m² - 10m²
2,5 Kg = ca. 20m² - 25m²
4 Kg = ca. 40m² - 50m²
8 Kg = ca. 80m² - 100m²
Technische Eigenschaften
Verbrauch: 0,08 Kg - 0,1 Kg / m² (bei einem nicht saugenden Untergrund)
Verarbeitung: Rolle
Glanzgrad: Seidenmatt
Verarbeitungszeit: ca. 30 Minuten (bei 20°C)
Verarbeitungstemperatur: ab 5°C Bodentemperatur
Trocknungszeit: ca. 24 Stunden (abhängig von der Bodentemperatur)
Einsatz: Innenbereich, Außenbereich
Lieferumfang: Epoxidharz inkl. Härter
Lagerung: Zimmertemperatur, frostfrei
Lichtechtheit: Vollkommen
Wir beraten Sie gerne unverbindlich, setzen Sie sich daher schon bei der Planung Ihres Projektes mit uns in Verbindung.
Die Fläche muss sauber, fest, rau, trocken, fett- und ölfrei sein. Lose Stücke sind vorab zu entfernen. Beton- und Estrichböden sind zwingend mit einer Schleifscheibe 24er Körnung anzuschleifen, um die Sinterschicht vollständig zu entfernen und die notwendige Haftung zu erzielen. Im Anschluss den Schleifstaub auf der Fläche mit einem Staubsauger entfernen.
Evtl. Risse und Löcher vorher mit SamaPoxy BS47 oder SamaPoxy BS48 reparieren.
Anschließend für eine ideale Untergrundvorbereitung und Saugunfähigkeit mit SamaPoxy BS77 grundieren und Abstreuung mit SamaGrip zur Griffigkeit. Alternativ die ausgehärtete Grundierung mit einer 60er - 80er Schleifscheibe anschleifen. Bei Unebenheiten SamaPoxy BS50 verflitschen.
Für eine ideale Aushärtung werden vor Gebrauch die Komponenten mithilfe einer Bohrmaschine und einem elektrischem Rühraufsatz gründlich aufgerührt. Im Anschluss erfolgt ggf. die Zugabe von Zusätzen durch Einrühren in die A-Komponente. Als letztes wird dann der Härter (Komponente B) in die A-Komponente eingerührt und 2-3 Minuten miteinander verrührt. Es ist kein Umfüllen notwendig!
Danach wird das Gemisch spiralförmig und vollständig auf der zu beschichtenden Fläche verteilt. Die Verarbeitung erfolgt mit einer kurzflorigen Beschichtungsrolle.
Idealerweise sollten während der Verarbeitung Nagelsohlen getragen werden.
